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Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd

Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd é uma tecnologia baseada em empresa especializada em pesquisa, desenvolvimento, produção, vendas e serviço de vários atuadores elétricos, válvulas e sistemas de controle automático. Como um China Personalizado Industrial Válvulas De Fornecedores e Portão Eléctrico Fabricantes De Válvulas, a produção anual e vendas de energia elétrica atuadores de válvula de mais de 10.000 conjuntos. Em 2006, através do IS09001 sistema de gestão da qualidade certificação, e obteve o nacional "productflame-prova de certificação", "à prova de explosão nacional da indústria de produção do produto de autorização emitido pelo Centro Nacional para AnBiao "a mineração productssafety sinal de certificado", e em cooperação com o distrito tecnologia secretaria estabeleceu o centro de pesquisa de engenharia para digital inteligente atuadores elétricos, de 16 de patente para modelo de utilidade.

A empresa de série do produto for concluída, o atuador produto tem o tipo comum, todo o tipo, o ajuste do tipo, o tipo inteligente, o tipo à prova de explosões BT4, CT4, MA mineração tipo, e assim por diante. O AUKEMA inteligente atuador elétrico atingiu o nível internacional, com melhor controle de produtos importados, e está mais perto para as reais necessidades do mercado doméstico.

A empresa é comprometida com o tipo do produto e otimização de qualitmprovement, combinado com a demanda de mercado, desenvolveu um especial válvula elétrica de minas de carvão, a aplicação de milhares de carvão principais grupos de mineração na mina, melhorou o nível de mina de carvão de automação; proteção Ambiental dessulfuração e fora-de-venda válvula elétrica é amplamente utilizado no campo de estações de energia, contribuindo para a proteção ambiental. Okuma à prova de explosão série BT4, CT4 válvula elétrica é a prioridade da marca de petróleo, petroquímica, gás natural, gás e outros à prova de chamas campos. Além disso, muitos produtos de suporte em metalurgia, tratamento de água, de energia elétrica, construção naval, de fogo, e outros campos, usuários de louvor. Nos últimos anos, a empresa aumentou o desenvolvimento de mercados no exterior, os produtos são exportados para a Indonésia, Paquistão, Singapura, Nigéria, Malásia e outros países.

Empresas aderindo a desejável qualidade do produto vai ocupar o mercado, pisar a indústria de ciência e tecnologia avançada, a melhorar o serviço do sistema para retornar a finalidade do cliente e esforçamo-nos para tornar-se um fluxo de atuador da válvula empresas de manufatura.

O compromisso de qualidade: os produtos da empresa têm três garantias, a vida útil do produto garantia e serviço pós-venda satisfatório.

Nós nos esforçamos para oferecer produtos de qualidade e serviços satisfatórios para o desenvolvimento da automação, olhando para a frente a sua cooperação sincera!

Certificado De Honra
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Válvulas de portão Indústria do conhecimento

Como realizar manutenção e inspeção regulares nas válvulas de portões industriais para garantir uma operação confiável a longo prazo?

É muito importante realizar manutenção e inspeção regulares em válvulas de portão industriais para garantir uma operação confiável a longo prazo e reduzir falhas repentinas. Aqui estão algumas etapas importantes de manutenção e inspeção:

1. Inspecione regularmente a parte externa do corpo da válvula

Verifique se há vazamentos: verifique regularmente o corpo da válvula e as peças de conexão quanto a vazamentos, especialmente a superfície de vedação e a haste da válvula da válvula. Qualquer vazamento pode levar à redução da eficiência do sistema ou riscos de segurança.

Verifique se há corrosão ou desgaste: a parte externa do corpo da válvula deve ser inspecionada quanto à corrosão, rachaduras ou outros sinais de desgaste. A corrosão afetará a força estrutural da válvula, enquanto o desgaste pode causar falha no selo.

2. Limpe a válvula

Remova a sujeira e o sedimento: o interior e o exterior da válvula deve ser limpo regularmente, especialmente a superfície de vedação e a haste da válvula. Sedimentos, poeira ou outra sujeira afetarão a flexibilidade operacional da válvula e podem até fazer com que a válvula grude.

Limpe o canal da válvula: Manter o canal da válvula desobstruído é a chave para garantir o fluxo de fluido liso. Remova regularmente quaisquer impurezas que possam bloquear o canal de fluxo.

3. Verifique a haste da válvula e o dispositivo de acionamento
Lubrificar a haste da válvula: a haste da válvula deve ser lubrificante regularmente para reduzir o atrito e evitar ferrugem ou aderência. Ao lubrificar, use o lubrificante apropriado e siga as recomendações do fabricante.
Verifique a unidade manual ou automática: para válvulas de portão equipadas com unidades elétricas, pneumáticas ou hidráulicas, é necessário verificar regularmente a condição de trabalho da unidade, configurações de pressão e sinais de controle. Para válvulas manuais, verifique se a haste da válvula e a roda de mão operam sem problemas.

4. Verifique a superfície de vedação e o assento da válvula
Verifique a superfície de vedação da válvula: verifique regularmente a superfície de vedação da válvula e o assento da válvula, especialmente em alta temperatura ou ambiente de trabalho de alta pressão, a superfície de vedação pode falhar devido ao desgaste ou corrosão. As superfícies de vedação usadas devem ser reparadas ou substituídas no tempo.
Verifique o assento da válvula: se a válvula for frequentemente aberta e fechada, o assento da válvula poderá ser usado ou incrustado, resultando em uma vedação ruim. Verifique e limpe regularmente o assento da válvula, moa ou substitua -o, se necessário.

5. Teste funcional regular
Teste de desempenho operacional: execute regularmente testes funcionais na válvula para garantir que ela possa abrir e fechar suavemente, selar bem e responder normalmente à operação no sistema de tubulação. Testes manuais ou automáticos podem ser usados ​​para confirmar o desempenho da válvula sob diferentes condições de trabalho.
Teste o tempo de resposta da válvula: para válvulas de portão controladas automaticamente, verifique se o tempo de resposta atende aos requisitos. A resposta lenta pode indicar um problema com a unidade da válvula.

6. Verifique o posicionamento e atuador da válvula
Inspeção do atuador: Para válvulas automatizadas, verifique a precisão do posicionamento e a condição de trabalho do atuador. Pode ser necessário verificar os componentes do atuador pneumático, hidráulico ou elétrico para garantir que não haja vazamento e desgaste anormal.
Calibração do posicionador da válvula: Se a válvula estiver equipada com um posicionador, calibre o posicionador regularmente para garantir que a válvula esteja posicionada com precisão.

7. Substitua as peças consumíveis
Seus da válvula, vedações e hastes da válvula: Verifique e substitua regularmente peças consumíveis, como assentos da válvula, vedações e hastes da válvula. Em particular, essas partes são mais suscetíveis a danos sob abertura e fechamento de alta frequência ou condições de trabalho extremas.

8. Registros e relatórios regulares
Registros de manutenção: registre os detalhes de cada manutenção, inspeção e reparo para rastrear a vida útil e o histórico de falhas da válvula. Esses registros ajudam a identificar possíveis problemas com antecedência e tomar medidas preventivas.
Desenvolva um plano de manutenção preventiva: de acordo com o ambiente de trabalho e o uso do equipamento, desenvolva um plano de manutenção preventiva regular para evitar falhas repentinas devido a negligenciar detalhes.

9. Substitua as peças danificadas
Substitua as peças danificadas no tempo: Se as peças da válvula (como hastes da válvula, vedantes, assentos da válvula etc.) forem danificadas ou severamente usadas, elas devem ser substituídas no tempo em vez de continuar a usá -las. Ignorar peças danificadas por um longo tempo pode levar a falhas mais graves ou problemas de segurança.

10. Garanta as condições operacionais apropriadas
Monitoramento da condição operacional: verifique se as condições de operação, como temperatura, pressão, vazão, etc. do fluido no sistema estão dentro da faixa de parâmetros de projeto da válvula. As condições operacionais além da faixa de design podem acelerar o desgaste da válvula.

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